KROM燒嘴控制器BCU460的工作原理基于高度集成的電子控制技術與多模態監測系統，通過精準協調點火、火焰監測、安全保護及參數化控制功能，實現對工業燃燒器的智能化管理。以下從核心功能模塊、控制邏輯、安全機制及技術細節四個維度展開解析：

一、核心功能模塊與控制流程

1. 點火控制模塊

高壓點火生成：內置點火變壓器（如5kV/15mA或8kV/20mA規格）產生高壓電弧，直接點燃燃氣-空氣混合氣，或通過點火燃燒器間接點燃主燃燒器。

電纜長度優化：點火電纜建議縮短至1米以內（最大支持5米），以減少信號衰減，確保點火可靠性。

多模式適配：支持直接點火或帶點火燃燒器的中高功率燃燒器，兼容燃氣與燃油通用場景。

2. 火焰監測系統

雙監測模式：

電離式監測：通過火焰導電性檢測信號，電流可調范圍2-20μA，適用于連續或間斷操作。

UV紫外線監測：采用UVD1傳感器捕捉火焰紫外線輻射，尤其適合間斷操作場景。

實時反饋機制：火焰信號通過專用電纜傳輸至控制器，若信號低于閾值（如參數A001/A002設定值），立即觸發熄火保護。

3. 安全聯鎖與保護邏輯

熄火保護：火焰信號異常時，自動關閉燃氣閥并鎖定故障，需手動復位（通過前面板按鈕或遠程輸入）。

接地監測：強制要求燃燒器與控制器接地，避免靜電積聚引發火花，尤其適用于單電極操作。

燃氣/空氣比例調節：通過參數設置防止脫火（火焰脫離燃燒器壁面）或回火，確保燃燒穩定性。

4. 參數化控制與通信接口

芯片卡預設參數：可更換的參數芯片卡存儲點火時間、火焰閾值等關鍵參數，設備更換時無需重新調試。

總線擴展能力：選配PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP模塊，實現與PLC/DCS系統的數據交互，支持遠程監控與診斷。

閥門驗證系統：可選配TC/POC功能，定期檢測燃氣閥密封性，防止泄漏風險。

二、控制邏輯與故障處理

啟動流程：

電源接通后，控制器自檢并初始化參數。

打開燃氣閥，啟動點火變壓器產生高壓電弧。

火焰監測模塊實時檢測點火成功與否，若失敗則鎖定并顯示故障代碼（如E02、E03）。

運行監控：

連續監測火焰信號，若信號低于關斷閾值，觸發熄火保護（如E04、E08代碼）。

支持遠程復位輸入，但需符合EN 746標準（僅允許在監督下復位）。

故障自診斷：

通過LED顯示屏顯示故障代碼（如E02：點火失敗；E10：遠程復位異常）。

結合BCSoft軟件可讀取詳細故障日志，指導維護人員快速定位問題（如火焰棒污染、電纜短路）。

三、安全機制與技術優勢

多重冗余設計：

火焰監測采用雙通道設計（電離+UV），單一傳感器故障時仍可維持基本功能。

安全聯鎖輸入（如端子40/41）需同時激活，防止誤操作。

環境適應性：

工作溫度范圍-20~60℃，適應惡劣工業環境。

防護等級IP40，防塵防濺，適合開放式安裝場景。

維護便捷性：

模塊化設計：電源模塊、總線模塊、參數芯片卡均可獨立更換，縮短維修時間。

參數遷移：舊設備參數芯片卡可直接插入新設備，避免重復調試。

四、技術細節與性能參數

輸入電源：110/220V AC，50/60Hz，功耗19VA。

輸出接口：2組無源開關觸點（觸點容量2A），支持故障信號與狀態反饋。

電纜規范：

點火電纜：建議≤1米，最大5米（高壓無屏蔽電纜）。

火焰信號電纜：電離式最長75米，UV式最長100米。

認證標準：通過歐洲CE認證，符合EN 746、EN 298等燃氣設備規范。